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Separador magnético permanente de tambor úmido da série CTB para separação em mineração de minério de ferro.

O separador magnético cilíndrico permanente da série CTB é adequado para a separação magnética úmida de materiais ferromagnéticos, como magnetita, pirrotita, minério calcinado e ilmenita. Também é utilizado em operações de remoção de ferro em carvão, minerais não metálicos, materiais de construção e para a recuperação de meios magnéticos e pesados ​​em operações de beneficiamento de carvão. Em operações de separação de meios pesados, para garantir a taxa máxima de recuperação de magnetita ou ferrossilício, um segundo separador magnético é necessário para reprocessar os rejeitos do primeiro separador. Nesse caso, um separador magnético de tambor duplo especialmente projetado para reprocessamento de rejeitos pode ser adotado. Ele pode aumentar a taxa de recuperação, melhorar o teor do concentrado, reduzir a perda de rejeitos, simplificar o processo de beneficiamento, diminuir custos e aumentar os benefícios econômicos.

    Característica técnica:

    ■ O separador magnético cilíndrico com ímã permanente está em conformidade com a norma da indústria mecânica da República Popular da China "JB/7895-1999". Adota um sistema magnético composto de terras raras, colado com adesivo de alta resistência (J-39) e preenchido com resina epóxi. A superfície do sistema magnético é reforçada com tiras de aço inoxidável, o que impede o desprendimento de partículas. Juntas de vedação são adicionadas em ambas as extremidades do cilindro e um selante é aplicado para garantir a impermeabilidade. Tecnologia avançada e estrutura otimizada. Após um projeto especial, a distribuição da intensidade do campo magnético torna-se mais eficiente e o efeito de separação mais eficaz.

    ■ O corpo foi especialmente projetado para evitar bloqueios e vazamentos de material. O tipo de corpo do tanque é semi-contracorrente.

    ■ Existem dois tipos de modos de condução: direção à esquerda e direção à direita.

    ■ A borracha na superfície do tambor é vulcanizada diretamente, em vez de colada. A camada vulcanizada é feita de borracha altamente resistente ao desgaste, com 4 mm de espessura, vida útil de 2 a 3 anos e resistência de colagem de 3,5 megapascals.

    ■ Alta intensidade de campo, grande profundidade de campo magnético e grande capacidade de processamento.

    ■ Estrutura simples e grande capacidade de processamento; Fácil de operar e manter.

    ■ A caixa de alimentação foi projetada com uma estrutura correspondente que gera uma direção de fluxo de polpa adequada, o que melhora significativamente a taxa de recuperação de minerais magnéticos.

    Visão geral do separador magnético cilíndrico de ímã permanente

    O separador magnético é um dos equipamentos mais utilizados e versáteis no setor industrial. Trata-se de um dispositivo que separa substâncias magnéticas de materiais mistos, aproveitando os diferentes coeficientes magnéticos específicos de vários minerais e utilizando forças magnéticas e mecânicas. Esta máquina é um tipo de equipamento de processamento mineral relativamente novo, desenvolvido nas últimas duas décadas, utilizado principalmente para a separação a seco e a úmido de minerais magnéticos de granulometria fina.

    Esta máquina é amplamente utilizada no processamento de minerais, lavagem de carvão e indústrias químicas, entre outras. Ela é utilizada para a separação úmida de minerais fortemente magnéticos com granulometria de 6 a 0 milímetros e pode classificar os minerais em dois produtos: substâncias magnéticas e substâncias não magnéticas. A susceptibilidade magnética específica (X) das substâncias fortemente magnéticas selecionadas não deve ser inferior a 3000×10⁶ cm³/g. Minerais pertencentes a esta categoria incluem magnetita, pirrotita, etc. Para hematita, limonita, ferro espático, etc., é necessário pré-selecioná-los e magnetizá-los por meio de calcinação antes da separação.

    Características do produto: separador magnético cilíndrico de ímã permanente

    O separador magnético cilíndrico permanente úmido é indicado principalmente para a separação magnética úmida de materiais como magnetita, pirrotita, minério calcinado e ilmenita com granulometria inferior a 3 mm. Também é utilizado na remoção de ferro de carvão, minerais não metálicos, materiais de construção e outros materiais. O sistema magnético do separador é feito de ferrite de alta qualidade ou combinado com aço magnético de terras raras, e a intensidade média de indução magnética na superfície do cilindro varia de 100 a 600 mT. De acordo com as necessidades do usuário, diversos separadores magnéticos com diferentes intensidades de superfície, como os tipos cocorrente, semi-contracorrente e contracorrente, podem ser fornecidos. Este produto apresenta estrutura simples, grande capacidade de processamento, operação conveniente e fácil manutenção.

    Existem três direções de fluxo para separadores magnéticos cilíndricos de ímã permanente.

    O tanque semicontracorrente é adequado para desbaste úmido e seleção fina de minerais fortemente magnéticos com granulometria de 0,5 a 0 mm, especialmente para a seleção fina de minerais maiores com granulometria de 0,15 a 0 mm. 1; Os tanques de contracorrente são adequados para desbaste úmido e varredura de minerais fortemente magnéticos com granulometria de minério de 0,6 a 0 mm. São especialmente adequados para a recuperação de meios pesados ​​em plantas de lavagem de carvão, etc. 2; O tanque cocorrente é adequado para desbaste e seleção fina de minérios com granulometria de 6 a 0 mm. 3; Tanto o tanque semicontracorrente quanto o tanque cocorrente podem ser usados ​​em série para melhorar o teor do concentrado.

    Parâmetros técnicos

    NÃO.

    Modelo

    Rolo
    tamanho
    (mm)

    Rolo
    superfície
    magnético
    indução
    densidade
    (GS)

    Capacidade

    Condução
    Poder
    (kw)

    Rolo
    girando
    velocidade
    (rpm)

    Pesar
    (kg)

     

     

     

    Geométrico
    centro
    valor

    Varrendo
    e
    separando
    área
    média
    valor

    Mais alto
    magnético
    densidade

    T/h

    m³/h

     

     

     

    1

    CTS(N,B)-618

    600×1800

    1400

    1000-4500

    2000-6000

    15-30

    48

    2.2

    40

    1300

    2

    CTS(N,B)-712

    750×1200

    1400

    1000-4500

    2000-6000

    15-30

    48

    3

    35

    1500

    3

    CTS(N,B)-718

    750×1800

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    20-28

    72

    3

    28

    2100

    4

    CTS(N,B)-918

    900×1800

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    25-55

    90

    4

    28

    2600

    5

    CTS(N,B)-924

    900×2400

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    35-70

    110

    4

    28

    3000

    6

    CTS(N,B)-1021

    1050×2100

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    55-110

    160

    5,5

    22

    3500

    7

    CTS(N,B)-1024

    1050×2400

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    55-110

    160

    5,5

    22

    3500

    8

    CTS(N,B)-1030

    1050×3000

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    70-120

    200

    7,5

    22

    4500

    9

    CTS(N,B)-1230

    1200×3000

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    70-120

    200

    11

    22

    5000

    10

    CTS(N,B)-1240

    1200×4000

    1600

    1000-4500

    2000-6000

    100-150

    250

    15

    22

    6000

    11

    CTS(N,B)-1530

    1500×3000

    1800

    1000-4500

    2000-6000

    120-150

    220

    15

    20

    6500

    12

    CTS(N,B)-1540

    1500×4000

    1800

    1000-4500

    2000-6000

    150-180

    300

    18,5

    20

    8000

    Nota: A intensidade do campo magnético pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente, de 800gs a 10000gs. Favor especificar no contrato.

    Aplicativo

    Imagem 1

    produção e processamento

    Imagem 2Imagem 3Imagem 4Imagem 5Imagem 6Imagem 7