- Separador magnético permanente
- Separador eletromagnético
- alimentador de peso
- detector de metais
- Balança de correia
- Máquina de recuperação de rejeitos
- Tela vibratória
- Filtro de vácuo de disco
- britador de martelo anular
- Britador de rolos
- Tela de rolos de carvão
- alimentador vibratório
- Alimentador de avental
- transportador de correia
Separador magnético de placa úmida de alta intensidade 15000GS para areia de quartzo/feldspato/minério de manganês/hematita/limonita
Característica técnica:
1. A placa magnética adota um ímã de NdFeB de alto desempenho, que possui características de grande permeabilidade em profundidade e alta coercividade, e a vida útil do ímã é superior a 10 anos.
2. 8000gs-15000gs (anel com superfície) Dois tipos de intensidade de campo magnético podem ser projetados de acordo com a demanda do usuário no local. 11000gs é geralmente usado para a seção intermediária do processo de remoção de ferro de produtos de alta pureza; a seção final precisa ser equipada com um separador magnético de anel vertical eletromagnético ou uma máquina de polpa eletromagnética para remoção adicional de ferro. 12000gs-15000gs podem ser usados para a remoção final de ferro de materiais comuns.
3. A correia anelar para descarte de ferro é feita de poliuretano (PU), com vida útil de 1,5 a 2 vezes maior que a de correias anelares de PVC. A borda de retenção lateral da correia anelar utiliza o tipo "S" grande ou borda reta, em vez do tradicional tipo "S" pequeno, o que impede eficazmente o arraste de materiais e evita desperdício desnecessário.
4. O rolo de acionamento e a correia anular são equipados com ranhuras guia internas, que podem evitar eficazmente a deflexão, ondulação e até mesmo rasgos da correia anular, e a superfície plana é mais lisa, o que pode prolongar a vida útil da correia anular durante a remoção de ferro.
5. Ao utilizar marcas de primeira linha, como a Wannan Motor, que possuem garantia conjunta nacional, a taxa de falhas mecânicas é menor.
6. Revestimento totalmente em aço inoxidável, prolonga a vida útil e previne eficazmente a contaminação secundária dos materiais.
Princípio de funcionamento:
O alimentador vibratório motorizado consiste em uma estrutura vibratória, mola, vibrador, dispositivo vibratório do motor e motor. O vibrador é composto por dois eixos excêntricos fixos cujas engrenagens são sincronizadas. Durante a instalação, as duas engrenagens devem ser sincronizadas de acordo com a indicação. Através do acionamento do motor, os dois eixos excêntricos começam a girar, produzindo uma grande força linear que força o alimentador a vibrar. Através da vibração, os materiais deslizam e são lançados no funil, movendo-se para a frente. Quando os materiais passam pela parte de peneiramento, as partículas menores caem, evitando o esmagamento adicional, atingindo assim o objetivo de peneiramento.
Parâmetros técnicos
| NÃO. | Modelo | Largura (mm) | Comprimento (mm) | Intensidade magnética (GS) | Capacidade (t/h) | Potência de acionamento (kW) |
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| 1 | BTPB600×1200 | 600 | 1200 | 10000-18000 | 2-3,5 | 1.1 |
| 2 | BTPB600×2000 | 600 | 2000 |
| 4-7 | 2.2 |
| 3 | BTPB900×1200 | 900 | 1200 |
| 3-5 | 1,5 |
| 4 | BTPB900×2000 | 900 | 2000 |
| 6-8 | 2.2 |
| 5 | BTPB1200×1500 | 1200 | 1500 |
| 5-7 | 2.2 |
| 6 | BTPB1200×2400 | 1200 | 2400 |
| 7-9 | 2.2 |
| 7 | BTPB1500×2400 | 1500 | 2400 |
| 10-12 | 3 |
| 8 | BTPB1500×3000 | 1500 | 3000 |
| 12-14 | 3 |
| 9 | BTPB1800×2400 | 1800 | 2400 |
| 13-15 | 4 |
| 10 | BTPB1800×3000 | 1800 | 3000 |
| 15-17 | 4 |
| 11 | BTPB2000×2000 | 2000 | 2000 |
| 12-16 | 4 |
| 12 | BTPB2000×3000 | 2000 | 3000 |
| 18-20 | 5,5 |
Aplicativo

produção e processamento













